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                    稱重給料機傳動系統滾筒聯接類型的改善

                    2022-06-10 08:59:30

                      在稱重給料機的長期性制造和運用全過程中,滾筒軸與梁端間的焊縫是銜接的,焊縫因為被運輸原材料在長久的酸堿性環鏡中的腐蝕性和疲憊而破裂。但是,在檢修操作過程中,因為室內空間窄小,再加上粘附在滾筒上的皮帶運輸機非常容易被焊疤燙傷的限定,再度連接焊接非常艱難。即使卸下來焊接,其同軸度也沒法保證,進而危害焊縫和軸套的使用期限。其傳動系統滾筒的實際關鍵問題是:①總體設計不科學;②設備維護不方便;③滾軸不能交換;④滾筒不脫卸式。

                    稱重給料機公司

                      對于這種問題,本著經濟發展、適用、節約成本的標準,明確提出下列對應的整改措施,以保證稱重給料機生產制造的更高盈利:

                      1.壓輥與減速器軸制成一個總體軸,防止了軸與軸中間的焊接形變和焊縫破裂后同軸度沒法保證的問題。

                      2.在軸的前面,外螺紋與法蘭連接,法蘭盤與輪輻板上的凹形槽相互配合,用螺絲擰緊。軸和滾筒脫卸式,不用焊接,有利于拆換傳動帶和滾動軸承。據調查,應用更新改造后的滾筒,拆換傳動帶和滾動軸承只需2鐘頭。

                      3.圈筒的端軸也改成法蘭連接方法,防止了焊縫破裂后再度焊接沒法保證同軸度和焊縫抗壓強度的問題。

                      4.改善前的滾筒,即使滾筒因其它問題從設備上拆下來,滾筒穩定,拆換了必須的設備,因為焊接形變和焊接抗壓強度,也沒法交付使用,滾筒和滾筒不能交換,給制造產生較大的困難和資金消耗。

                      5.線的轉動角度與帶的轉動方位反過來,以確保操作時不容易松脫。

                      改善后,清除了牽制稱重給料機維護保養難度系數的多種要素,減少了保護時長,保證了稱重給料機的長時間運作,提升了經濟收益。

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